1、做好水處理，實現(xiàn)熱能的有效轉(zhuǎn)化 

    在電站鍋爐運行一段之間之后，由于水質(zhì)的原因，在鍋爐內(nèi)部往往會出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不僅侵占了鍋爐的容積，而且結(jié)垢的厚度會對鍋爐供熱產(chǎn)生比較大的影響，根據(jù)實驗表明，鍋爐中結(jié)垢1mm，就會增加百分之3的燃料消耗，所以一定要做好水處理。在目前的環(huán)境中比較常用的水處理方式是利用鈉離子逆流再生交換器，這種設(shè)備對原水的適應(yīng)性比較強(qiáng)，處理水的出水量以及水質(zhì)都比較好，水處理的效果比較理想。另外，在一些大中型的電站鍋爐中進(jìn)行水處理還使用真空除氧，與大氣除氧相比，真空除氧能節(jié)省大量的燃料，而且減少了排煙的損失。 

    2、清理電站鍋爐內(nèi)積灰 

    在電站鍋爐運行中對燃料的需求量是非常大的，在燃料燃燒中不可避免的就會產(chǎn)生大量的積灰，而積灰對于鍋爐的熱效率影響是比較大的，當(dāng)電站鍋爐內(nèi)的積灰厚度達(dá)到1mm時，鍋爐熱效率就相應(yīng)下降百分之3～百分之4，所以在鍋爐運行中要提高鍋爐的熱效率就需要及時清除爐內(nèi)的積灰。對于燃?xì)忮仩t來說，要清除積灰*好的辦法是化學(xué)辦法，可以使用燃?xì)忮仩t清灰劑，將清灰劑放入噴槍內(nèi)，利用壓縮空氣將清灰劑噴入爐膛內(nèi)，然后讓清灰劑在爐膛內(nèi)燃燒20分鐘，鍋爐內(nèi)的積灰就被清理干凈了，受熱面的清潔，減少鍋爐的熱損耗。 

    3、做好電站鍋爐維護(hù) 

    電站鍋爐的運行是在高溫環(huán)境中進(jìn)行的，鍋爐溫度較高，這樣鍋爐本身和供熱系統(tǒng)都會向周圍放熱，減少了熱能。為了有效減少熱損失，在鍋爐的運行中要加強(qiáng)維護(hù)和管理。一，要做好鍋爐本身和管道的保溫設(shè)施，做好保溫層。二，針對因為熱力管網(wǎng)和閥門漏水造成的熱損失，應(yīng)該加強(qiáng)對管網(wǎng)的檢查，做好熱力管網(wǎng)絕熱措施。第三，在使用熱水管道集汽罐排氣中，應(yīng)該采用自動排氣閥門，避免胡亂放水。第四，要經(jīng)常性對供熱系統(tǒng)的閥門、接頭處進(jìn)行檢查，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。 

    4、樹立節(jié)能意識，提高管理水平 

    要做好電站鍋爐及供熱系統(tǒng)的節(jié)能控制人們不僅要從技術(shù)等方面進(jìn)行考慮，更重要的是要培養(yǎng)人們的節(jié)能意識，通過加強(qiáng)宣傳工作，形成人人關(guān)心節(jié)能的局面。加強(qiáng)管理要從兩個方面進(jìn)行，一個是技術(shù)管理，要按照實際的需求設(shè)置完善的技術(shù)管理系統(tǒng)，對于鍋爐取樣裝置、水質(zhì)化驗等進(jìn)行規(guī)范的管理。另外一個是成本管理，在注重鍋爐及供熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，要盡量降低鍋爐的運行成本，減少自然損耗，同時對鍋爐的熱量供應(yīng)進(jìn)行事前的計劃。